近日，世界經(jīng)濟(jì)論壇（WEF）公布新一批獲評(píng)“燈塔工廠”企業(yè)名單，阿斯利康無錫供應(yīng)基地以敏捷轉(zhuǎn)型、卓越績(jī)效成功入選，成為新晉工業(yè)4.0“燈塔工廠”，也是國(guó)內(nèi)第二家、江蘇省首家制藥行業(yè)“燈塔工廠”。

“燈塔工廠”被譽(yù)為“世界上最先進(jìn)的工廠”，由達(dá)沃斯世界經(jīng)濟(jì)論壇與管理咨詢公司麥肯錫合作遴選全球制造行業(yè)中具有榜樣意義的“數(shù)字化制造”和“全球工業(yè)4.0”示范者，代表當(dāng)今全球制造業(yè)領(lǐng)域智能制造和數(shù)字化最高水平。自2018年首次評(píng)選至今，全球“燈塔工廠”已累計(jì)達(dá)到172座。位于中國(guó)的“燈塔工廠”數(shù)量達(dá)到74座，排名全球第一。無錫高新區(qū)企業(yè)博世汽車無錫、施耐德電氣無錫、阿斯利康無錫獨(dú)占三席，占無錫市“燈塔工廠”的四分之三，是全國(guó)擁有“燈塔工廠”數(shù)量最多的國(guó)家高新區(qū)。

自2001年投入運(yùn)營(yíng)以來，阿斯利康無錫供應(yīng)基地不斷發(fā)展，現(xiàn)已成為阿斯利康供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)內(nèi)的戰(zhàn)略性供應(yīng)基地，為全球逾70個(gè)市場(chǎng)供應(yīng)超過20個(gè)品牌的產(chǎn)品。無錫供應(yīng)基地積極響應(yīng)阿斯利康“零碳雄心”戰(zhàn)略，領(lǐng)航可持續(xù)發(fā)展，通過與外部合作伙伴創(chuàng)新合作使用可再生能源等一系列可持續(xù)發(fā)展行動(dòng)，計(jì)劃于2026年相比2015年基線減少98%的碳排放，實(shí)現(xiàn)綠色低碳運(yùn)營(yíng)。

2024年3月，阿斯利康與無錫高新區(qū)簽署4.75億美元無錫小分子藥物新工廠投資合作協(xié)議并舉行奠基儀式。新工廠將裝備前沿的片劑連續(xù)制造工藝設(shè)備和可持續(xù)藥品包裝生產(chǎn)線，即將成為阿斯利康自主智能制造和可持續(xù)發(fā)展的典范工廠。

為更好地滿足市場(chǎng)需求，阿斯利康無錫供應(yīng)基地順應(yīng)第四次工業(yè)革命趨勢(shì)，實(shí)施了30多個(gè)包括人工智能、算法在內(nèi)的工業(yè)4.0新技術(shù)應(yīng)用，以提升生產(chǎn)流程同步化和效率。在無錫供應(yīng)基地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量增長(zhǎng)55%的同時(shí)，生產(chǎn)周期下降44%，非完美批次率下降80%，勞動(dòng)生產(chǎn)率提升54%。

秉承阿斯利康“患者至上”的價(jià)值觀，無錫供應(yīng)基地始終致力于卓越供應(yīng)并在近年來加速推進(jìn)精益數(shù)字化轉(zhuǎn)型，打造績(jī)效一流的智能工廠。目前，無錫供應(yīng)基地的質(zhì)量、速度和效率績(jī)效在全球800家先進(jìn)藥廠中位列前10%。

端到端互聯(lián)的工廠流程信息系統(tǒng)：應(yīng)用運(yùn)籌優(yōu)化算法，優(yōu)化生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn)排程，通過數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)動(dòng)態(tài)資源調(diào)度，實(shí)現(xiàn)藥品制造流程各個(gè)環(huán)節(jié)的同步和無縫銜接。

物聯(lián)網(wǎng)支持端到端自主物料配送和可追溯性：應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)和5G技術(shù)，集成射頻識(shí)別技術(shù)、自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車和倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，工廠實(shí)現(xiàn)了從原材料到成品的全流程自主智能物流管理。

基于物聯(lián)網(wǎng)集成設(shè)備數(shù)據(jù)平臺(tái)自主開發(fā)的智能安燈系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)人員靈活調(diào)度和動(dòng)態(tài)管理，系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)線需求自動(dòng)派單給線外支持員工，通過人員的跨區(qū)域協(xié)作，實(shí)現(xiàn)不間斷生產(chǎn)。

人工智能計(jì)算機(jī)視覺：在高速包裝線上，應(yīng)用機(jī)器學(xué)習(xí)的計(jì)算機(jī)視覺模型增強(qiáng)了產(chǎn)品過程質(zhì)量控制，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)產(chǎn)品包裝外觀100%實(shí)時(shí)在線檢測(cè)，大幅度降低了客戶投訴和生產(chǎn)線返工導(dǎo)致的材料浪費(fèi)。

采用機(jī)器學(xué)習(xí)的預(yù)測(cè)引擎和庫(kù)存控制塔：為了有效應(yīng)對(duì)需求波動(dòng)，無錫供應(yīng)基地實(shí)施了支持機(jī)器學(xué)習(xí)的庫(kù)存控制塔，以提供3-36個(gè)月需求波動(dòng)的早期預(yù)測(cè)，從而優(yōu)化物料補(bǔ)給、安全庫(kù)存水平并減少庫(kù)存報(bào)廢。

世界經(jīng)濟(jì)論壇先進(jìn)制造和供應(yīng)鏈中心負(fù)責(zé)人Kiva Allgood表示，世界經(jīng)濟(jì)論壇全球燈塔網(wǎng)絡(luò)是全球最負(fù)盛名、最嚴(yán)格的獎(jiǎng)項(xiàng)之一。2024年全球各行業(yè)有22個(gè)工廠入選，其中只有4個(gè)來自制藥行業(yè)。這一認(rèn)可凸顯了阿斯利康在推進(jìn)應(yīng)用先進(jìn)數(shù)字技術(shù)，為全球患者創(chuàng)造更大價(jià)值方面的卓越表現(xiàn)。

近年來，無錫高新區(qū)堅(jiān)決落實(shí)省、市部署要求，聚焦“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”方向，加快推進(jìn)新型工業(yè)化建設(shè)。堅(jiān)持示范引領(lǐng)，著力打造標(biāo)桿，截至目前已創(chuàng)建“燈塔工廠”3座、國(guó)家級(jí)智能制造標(biāo)桿企業(yè)3家、國(guó)家級(jí)智能制造示范工廠1家、國(guó)家級(jí)智能制造優(yōu)秀場(chǎng)景3個(gè)，省級(jí)“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”標(biāo)桿企業(yè)1家、智能制造工廠18家、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿工廠11家，智能制造車間152個(gè)，市級(jí)智能標(biāo)桿368個(gè)，數(shù)量始終處于全國(guó)縣市區(qū)前列。

（圖片來源：無錫高新區(qū)）